復合型屏蔽銅管母線產(chǎn)品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，而國內(nèi)由于進入此領(lǐng)域時間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

產(chǎn)品特點：
載流量大
銅管母線為空心導體，表面積大，電場分布均勻
集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風道能自然形成空氣對流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕
緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
電氣絕緣性能強
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長
抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
銅管母線結(jié)構(gòu)簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護

復合型屏蔽銅管母線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁，牌號：6063#，環(huán)境溫度20℃時，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長度為6米，按車間電源母線所需長度，單支輸電母線間由導電連接件連接，稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處，則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實際需要，相應作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

管型導體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

 母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

 應有方便的連接接地線的位置。

一、變電站母線槽的常見故障：

1、接頭因接觸不良，電阻增大，造成發(fā)熱，嚴峻時會使接頭燒紅。

2、支撐絕緣子絕緣不良，使母線槽對地的絕緣電阻下降。

3、母線槽產(chǎn)生曲折、折斷或燒傷。

當大的故障電流通過母線槽時，在電動力和弧光的效果下會使母線槽產(chǎn)生曲折、折斷或燒傷。

二、母線槽故障處理規(guī)則

母線槽是指在變電所中各級電壓配電裝置的聯(lián)接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應配電裝置的聯(lián)接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線，這統(tǒng)稱為母線槽。

母線槽的效果是集合、分配和傳送電能。往常母線槽產(chǎn)生故障，一般痕跡表現(xiàn)為：母線槽維護動作(如母差等)、開關(guān)跳閘及有故障引起的聲、光、信號等。

管形導體是空芯導體，集膚效應系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。