耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)問題時作應急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災或其他災難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環(huán)境溫度達到700℃以上時，耐火母線槽，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，封閉母線槽，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，瓦楞型母線槽，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。

1800A耐火型母線槽它的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)電纜的作用，跟傳統(tǒng)電纜相比，它使用上安全可靠，環(huán)保節(jié)能。維護簡單，使用壽命長等特點。在當今的建筑越來越大，用電設備越來越多的環(huán)境下，空氣式母線槽更顯示出了無比的優(yōu)勢來。以一棟20層高樓為例，傳統(tǒng)電纜為了滿足用電設備的用電量，空氣式母線槽會采取每樓層一根電纜立供電的方式解決用電需求，那么20層，在管井中就會有20根電纜穿過。母線槽采用的導電和絕緣材料，耐火母線槽，母線槽系統(tǒng)次啊用鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導電材料，導電排的外表面均有良好的防腐保護。導電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹

母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發(fā)生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，是否復合要求。

技術特點

1、1800A耐火型母線槽能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達0.9以上。

3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。

4、可根據(jù)用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。

5、空氣式母線槽在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達幾十年。

6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。

7、機械性能好：因為空氣式母線槽的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗

參數(shù)：

1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW

2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：

3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min

4、燃燒氣源：丙烷、液化氣

5、氣罐容量：50kg×4

6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min

7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min

8、室溫-1150℃

9、爐內(nèi)溫度：±15℃

10、試件內(nèi)部溫度：±10℃

11、試件背火溫度：±4℃

12、測溫傳感器：

13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級

14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級

15、計時范圍：0-360min 計時精度：16、試樣水平*大燃燒長度：2.4m

電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直*大燃燒長度：1.6m

設備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；

設備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。

1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內(nèi)無危險介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量