產(chǎn)品介紹：

全絕緣銅管母線槽廠家是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線、軟母線和封閉母線。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí)，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來(lái)越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí)，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問(wèn)題、發(fā)熱問(wèn)題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問(wèn)題。管形母線作為矩形母線的替代品。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。

1、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，母線支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8、母線架構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，維護(hù)工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

絕緣銅管母線的焊接
1) 全絕緣銅管母線槽廠家坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導(dǎo)體為T(mén)2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護(hù)套；無(wú)屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價(jià)相對(duì)較低、安全運(yùn)行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。該產(chǎn)品由我公司團(tuán)隊(duì)研發(fā)出來(lái)，針對(duì)客戶需求，結(jié)合*技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)而推向市場(chǎng)的。

管型母線布線.

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。